HyPowr 氢发电系统是聚焦 “绿氢 – 电能” 高效转化的一体化装置，整合 PEMFC（质子交换膜燃料电池）与 SOFC（固体氧化物燃料电池）两大核心技术，针对分布式能源、工业供电、应急保障、离网微电网等多元场景，提供定制化发电方案。通过两种技术的特性互补，既满足动态负载的快速响应需求，又实现大容量连续供电的高效稳定，为氢能发电的商业化落地提供灵活支撑。

PEMFC 氢发电模块：快速响应的动态供电核心

HyPowr 的 PEMFC 模块以 “低温柔性发电” 为技术特色，核心结构由质子交换膜（全氟磺酸树脂）、铂基催化剂电极、双极板构成。其工作原理为：氢气在阳极经催化剂分解为质子（H⁺）与电子（e⁻），质子通过交换膜迁移至阴极，电子经外电路形成电流，最终与阴极的氧气、质子结合生成水，整体工作温度仅 60-80℃，无需高温防护，适配紧凑空间部署。

该模块的核心优势在于快速响应与高功率密度：启动时间仅需 3-5 分钟（部分小型机组可缩短至数十秒），能快速应对负载波动，功率密度达 0.8-1.5kW/L，是同体积 SOFC 模块的 2-3 倍，适合动态用电场景。例如在分布式家庭供电中，5-10kW 的 PEMFC 机组可满足 3-5 户家庭的日常用电，配合屋顶光伏制氢，实现 “绿电 – 绿氢 – 绿电” 闭环；在数据中心备用电源场景，200-500kW 的 PEMFC 集群可在电网断电后 10 秒内启动，保障服务器连续运行，且排放仅为纯净水，无噪音污染。

为适配氢发电的安全性需求，模块内置多重防护：双极板采用 316L 不锈钢镀膜工艺（防氢气腐蚀），配备精度达 0.01% VOL 的氢气泄漏传感器，同时集成智能水热管理系统 —— 实时调控反应生成水的排放与循环，避免膜干燥或水淹导致的性能衰减，确保机组在 – 20℃至 40℃环境下稳定运行，单次连续工作寿命可达 8000 小时以上。

SOFC 氢发电模块：高效稳定的大容量供电主力

HyPowr 的 SOFC 模块以 “高温高效发电” 为核心，采用氧化钇稳定氧化锆（YSZ）等陶瓷材料作为固体氧化物电解质，通过氧离子传导实现电化学反应：氢气（或其他燃料）在阳极与电解质传导的氧离子反应生成水与电子，电子经外电路输出电能，工作温度高达 600-1000℃，无需贵金属催化剂（采用镍基陶瓷电极），大幅降低材料成本。

其核心竞争力体现在高能效与燃料适应性：纯氢工况下电效率达 50%-65%，若搭配余热回收系统（利用高温尾气供暖或驱动热泵），综合能效可提升至 80% 以上，远高于传统燃气轮机（40%-50%）；且能兼容甲烷、生物质气等混合燃料（需预处理），适合工业场景的多燃料适配。在大型工业供电中，1-5MW 的 SOFC 机组可作为化工、钢铁企业的基荷电源，例如某炼钢厂部署的 2MW SOFC 系统，以绿氢为燃料，年发电量 1.7 亿度，替代天然气发电可减排 CO₂约 1.2 万吨；在离网微电网（如偏远矿区、海岛），SOFC 模块可与风光电制氢联动，凭借 10000 小时以上的长寿命（是 PEMFC 的 1.2-1.5 倍），实现连续稳定供电，解决新能源间歇性问题。

针对高温运行特性，模块设计了特殊防护结构：外壳采用耐高温隔热陶瓷涂层（可承受 1200℃瞬时高温），电解质与电极连接采用柔性密封技术（避免热膨胀导致的结构破损），同时配套高温尾气回收装置 —— 将 600℃以上的尾气热量导入蒸汽发生器，为工业生产提供蒸汽，实现 “发电 – 用热” 一体化，提升能源利用率。